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造紙機海運防銹包裝方案


由於造紙機價格昂貴,因此生銹後造成損失會很大。造紙機生產商往往投入較多的成本用於防銹包裝。造紙機含有鐵、銅、鋁等多種金屬,這些材料易於生銹,一般的包裝方式還是會出現生銹現象。特別是在海運出口的情況中,在海上環境水分和鹽分的作用下,造紙機的生銹概率非常高。


目前,造紙機一般使用鋁箔袋和陶土乾燥劑防銹包裝。陶土乾燥劑將包裝內的水分吸除,密封的鋁箔袋不會透水,沒有水金屬就不會生銹。這個方案看似解決了問題,但實際中卻達不到防銹效果,原因如下:


01


鋁箔袋難以做到絕對密封,水分會進入包裝


由於鋁箔接觸空氣會被氧化,所以會在鋁箔的兩面覆膜。這樣做不僅降低了成本,薄膜熔化後產生的粘性還能將兩層鋁箔粘合在一起,也能將多張鋁箔焊接在一起。造紙機體積大,因此需要焊接的長度很大,而一般封口機寬度僅為400mm,所以需要很多次焊接,常會出現焊接不牢的現象。其原因如下:


a

鋁箔的覆膜較薄,相當於粘合劑少,焊接處容易開裂;

b

鋁箔袋較硬,褶皺後不易弄平,鼓起的部分焊接不牢固;

c

因為鋁箔不透明,相鄰焊縫未重合不易觀察到。


這幾種情況均會造成漏氣,導致大量的水分進入,金屬肯定會發生銹蝕。


02


陶土乾燥劑不能將水分完全去除


陶土乾燥劑是多孔結構,吸水原理和海綿一樣。但是,陶土也像海綿一樣,在溫度高時會失水,這意味著陶土乾燥劑的吸水和失水過程是可逆的。這樣包裝內空氣中始終含有一定水分金屬有生銹風險

為解決現有方案的不足,布蘭諾採用以下方案:

1)使用VCI防銹袋代替鋁箔袋


不僅大大降低成本,還具備氣相防銹功能,無孔不入的防銹氣體為金屬提供全方位的防銹保護

2)使用氯化鎂乾燥劑代替陶土乾燥劑

氯化鎂乾燥劑是化學作用吸水,與水反應變成穩定的物質,吸水過程不可逆,能將包裝內的濕度降至零,且吸濕率是陶土的3-5倍。


3)使用防銹片

僅僅防潮還不夠,還應考慮在防潮失敗後有其他防銹措施,這樣才能萬無一失。氣相防銹是首選,U型防銹片不僅能防護鐵、鑄鐵、鋼等黑色金屬,還能防護銅、鋁等有色金屬,非常適合如造紙機這樣材料構成複雜的設備。


使用該方案包裝的造紙機出口到美國和印度均未出現生銹,防銹效果優於鋁箔袋方案,同時降低了成本